填充不满：

1.注塑外壳缺陷的特征
注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑胶外壳或注塑过程缺少某些细节。

2.可能出现问题的原因
(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。

(4).运行时间变化。
(5).射料缸温度太低。

(6).注塑外壳压力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。
(9).注塑外壳时间太短。

(10).塑料贴在料斗喉壁上。

(11).注塑机容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?br style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; font-family: 宋体; font-size: 14px; line-height: 24px; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; background-color: rgb(247, 247, 255);" /> (12).模温太低。

(13).没有清理干净模具的防锈油。

(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。

3.补救方法
(1).增加注塑速度。

(2).检查料斗内的塑料量。

(3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。
(4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。

(5).检查运作是否稳定。

(6).增加熔胶温度。

(7).增加背压。
(8).增加注塑速度。

(9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。
(10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。

(11).增加螺杆向前时间。
(12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。

(13).用较大的注塑机。

(14).适当升高模温。
(15).清理干净模具内的防锈剂。

(16).检查或更换止退环。

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